Монтаж компакт-ламинатов

Особенности монтажа панелей HPL

Вниманию технических специалистов и монтажников

Правила монтажа и ошибки, допускаемые при монтаже декоративных элементов интерьера на панель.

1. Резка панелей

Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика или специализированных стационарных станках для резки ДСП, МДФ (диск должен быть с алмазным покрытием). Основное правило резки - зубья пилы должны входить в материал со стороны лицевой поверхности.

Требование к полотнам и ручной циркулярной пиле:

• скоростная пила (скорость вращения 5000 об./мин.)
• мелкий зуб
• алмазное покрытие диска
• твёрдосплавные зубья
• трапецеидальные плоские или переменные зубья

Лицевая сторона

Требования к полотнам и электрическому лобзику:

• мелкий зуб
• подъём ≥ 65мм
• резка/направление зубьев к поверхности материала

2. Монтаж внутренних и внешних углов панелей.

При выполнении монтажа внутренних и внешних углов крепление установочных профилей L и F производится только к обрешётке, например из профилей ПС и ПН.

3. Монтаж панелей вокруг дверных и оконных проёмов.

Монтаж листов в помещении нужно начинать от дверных и оконных проёмов. Справа и слева от дверного проёма ставятся листы прямоугольной формы. Над дверью листы соединяются при помощи вырезанной прямоугольной вставки из листов. Особенности вырезания Т и Г образных форм из полноформатных листов описано в п.7.

! Если из полноформатных листов неправильно вырезать Г-образные элементы и соединить их над дверью ,то со временем возможно появление трещин, в местах стыковки дверной коробки и неправильно вырезанного угла панели.

Монтаж вокруг оконных проёмов аналогичен монтажу вокруг дверей.

4. Крепление торцевого L-профиля подвесного потолка к панели.

Способ 1. При креплении торцевого L-профиля на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 1-2 мм больше чем диаметр самонарезающего винта, далее сквозь отверстие закрепляют плинтус или галтель. Просверливание отверстия производится не менее чем 20мм от края панели.

Способ 2. Крепление торцевого L-профиля осуществляется самонарезающими винтами по металлу в установочный профиль Омега.

Способ 3. Использовать пристенный "теневой" профиль для подвесного потолка, основной особенность которого заключается в креплении его самонарезающими винтами непосредственно на профиль ПС и ПН, а не к панелям.

! Если не соблюсти эти правила, то в месте крепления самореза непосредственно в плиту может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.

5. Крепление плинтуса или галтели к панели.

Способ 1. При креплении плинтуса или галтели на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 1-2 мм больше чем диаметр самонарезающего винта, далее сквозь отверстие закрепляют плинтус или галтель. Просверливание отверстия производится не менее чем 20мм от края панели.

Способ 2. Крепление плинтуса или галтели осуществляется в установочный профиль Омега.

Способ 3. Крепление плинтуса или галтели осуществить с помощью монтажного клея.

! Если не соблюсти эти правила, то в месте крепления самореза непосредственно в плиту может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.

6. Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях для монтажа электрических розеток, аварийно-пожарных сигналов оповещения, крепления радиаторов центрального отопления, труб, технологических люков, крепежа элементов вентиляционных систем и т.п.

При монтаже указанного оборудования необходимо закруглять все внутренние углы (РИС 4). Необходимо первоначально просверлить 4 отверстия (круглой биметаллической пилой Ø 14мм) в углах технологического люка (квадрата или прямоугольника), далее соединить отверстия прямыми резами при помощи углошлифовальной машинки, применяя диск по металлу толщиной 1,2 мм. Кромки полученных технологических отверстий требуется обработать наждачной бумагой с двух сторон зерном Р 80-100.

Монтажные отверстия для труб различного назначения производятся круглой биметаллической пилой диаметром на 2-3 мм большем, чем диаметр устанавливаемой трубы. Кромки полученных технологических отверстий требуется обработать наждачной бумагой с двух сторон зерном Р 80-100.

! Если не соблюсти эти правила, то в месте вырезания отверстия в плите может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.

7. Получение Г и Т - образных форм из полноформатного листа.

При вырезании из полноформатного листа Г и Т образных форм необходимо использовать те же методы как в п.6. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий необходимо обработать наждачной бумагой с зерном Р 80-100.

8. В Эксплуатация панелей. Влияние температурных режимов на панели при транспортировке, хранении и монтаже.

Транспортировать и хранить (в том числе на объекте монтажа) панели только на паллетах в горизонтальном положении в заводской упаковке, перетянутых паллетовочными лентами при температуре от – 40° до + 50° С. Хранение и складирование панелей в раскрытом виде, в вертикальном положении запрещено.

Монтаж и эксплуатация панели производится в помещениях с нормальным влажностным режимом (влажность 50-75%) СНиП 23-02-2003. В случае, эксплуатации панелей в помещениях с сухим влажностным режимом (влажность < 50%) требуется обеспечить естественную циркуляцию воздуха между стеной и облицовочными плитами с двух сторон.

До начала монтажа и обработки панелей, если панели транспортировались или хранились при температуре, ниже + 5° С, панели на паллетах должны быть помещены в помещение с температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток, в случае обеспечения двухстороннего кондиционирования панелей достаточно выдержать 2 суток перед монтажом. В случае, если монтаж и обработка панелей производилась при температуре, ниже или равной +5 градусов С, после окончания монтажа панелей повышение температуры в помещениях, где были смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато (до +5°C за сутки) для исключения температурных ударов.

9. Особенности монтажа панелей в блок – контейнерах или быстровозводимых зданиях

При монтаже панелей в блок - контейнерах или быстровозводимых зданиях обязательно оставлять зазор равный 2 – 3 мм между боковой гранью панелей и внутренней поверхностью «L», «F» или «W+п» - профилем.

Выполнение данного требования позволяет исключить возникновение дополнительных напряжений и, соответственно, повреждение панелей при деформации быстровозводимых зданий или деформации блок – контейнеров при транспортировании и выгрузки – погрузки.

10. Непосредственное крепление панелей самонарезающими винтами.

Так как панель имеет две декоративные стороны, то во избежание повреждения декоративной поверхности выбранной вами в соответствии с вашим дизайном, сверление производят с лицевой стороны.

При сверлении диаметр отверстий для винта должны быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самих винтов. Винт не должен касаться краёв просверленного отверстия, должны быть обеспечены необходимые зазоры, что бы материал имел возможность двигаться в случае внешних воздействий.

Во избежание излишнего затягивания винтов, следует использовать пластиковые или резиновые прокладки. Для непосредственного крепления плиты запрещается использовать самонарезающие винты с конусообразной головкой.

! При несоблюдении этих правил со временем могут возникнуть напряжения на краях отверстия, которые могут вызвать появление трещин на декоративной поверхности листа.